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彈簧告訴你在彈簧加工中的主意事項

時間: 2017-7-20 17:33:39   作者:admin

 1、BUDAIZHICHENGQUANDEDANHUANGHEGANGSIZHIJINGGUOXIDEDANHUANGBUYINGHANJIEHUANGTOU,DANDUANTOUGANGSUOBUYINGYOUMINGXIANDESONGSAN,YINGQUMAOCI。FANXUHANJIETOUBUDEDUOGUHUANG,QIHANJIEBUWEICHANGDUYINGXIAOYU3 BEISUOJING(ZUICHANGBUDAYU10HAOMI)。JIARECHANGDUYINGXIAOYUYIQUAN,HANHOUYINGDAMOPINGHUA,QIHANSHIHANJIEBUWEIYINGJINXINGJUBUDIWENTUIHUO。

 
2、支承圈根據產品要求可選用冷并和熱并兩種方法。采用熱并方式不允許將簧加熱至打火花或發白,硅錳鋼溫度不得高于850℃。支承圈與有效圈應有效接觸,間隙不得超過圈間公稱間隙的10%。
 
3、多股簧特性可由調整導程決定,繞制時索距可進行必要調整。擰距可取3~14倍鋼絲直徑,但一般取8~13倍為佳。其簧力還與自由高度、并端圈、外徑及鋼絲性能等有密切關系,可通過調整其中某項或幾項予以改變。
 
4、重要彈簧緊壓時間為24小時,普通彈簧為6小時或連續壓縮3~5次,每次保持3~5秒。緊壓時彈簧與芯軸的間隙以芯軸直徑的10%為宜,間隙過小則難于操作,間隙過大則易使彈簧發生彎曲變形。緊壓時若其中一件彈簧折斷,則其余應重新處理。
 
5、對于H0/D2值較大的多股簧,在熱處理時應注意其變形問題,考慮是否穿芯軸且應注意擺放方式,選用適宜的熱處理設備。在可進行修復條件下,可進行多次回火和熱壓以達到目的。
 
6、彈簧表面處理一般進行磷化處理即可,也可進行其它處理。凡要進行鍍層為鋅與鎘時,電鍍后應進行除氫處理,除氫后抽3%(不少于3件)復試立定處理,復試中不得有斷裂。彈簧應清除表面臟物、鹽痕、氧化皮,方法可采用吹砂或汽油清洗的辦法,但不能采用酸洗。江蘇力王彈簧引進先進的自動化設備,出品率高,質量好,歡迎新老客戶的來電咨詢合作業務!
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